電解槽是有色金屬濕法冶煉生產(chǎn)的核心設備，其技術的先進性直接影響產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。乙烯基樹脂整體澆注電解槽在上世紀90年代被美國一家企業(yè)成功發(fā)明，并開始應用于電解銅生產(chǎn)工藝中，由于其耐腐蝕性能優(yōu)異，壁薄質量輕，節(jié)省安裝空間，維修維護費用低，使用壽命長，目前在全球得到普遍的應用，并推廣到鋅、鎳等電解工藝中。

電解槽由槽體、陽極和陰極組成，多數(shù)用隔膜將陽極室和陰極室隔開。按電解液的不同分為水溶液電解槽、熔融鹽電解槽和非水溶液電解槽三類。當直流電通過電解槽時，在陽極與溶液界面處發(fā)生氧化反應，在陰極與溶液界面處發(fā)生還原反應，以制取所需產(chǎn)品。對電解槽結構進行優(yōu)化設計，合理選擇電極和隔膜材料，是提高電流效率、降低槽電壓、節(jié)省能耗的關鍵。傳統(tǒng)電解槽的槽體與內襯層在結構和功能方面相互獨立，內襯層失效后槽體很快就會被腐蝕破壞；而乙烯基樹脂電解槽將支撐功能與防腐蝕功能完美結合為一體，采用乙烯基酯樹脂、石英砂與固化劑、促進劑等為主要原材料，經(jīng)物理、化學、機械等復合加工方式制成多基復合材料，其具有耐腐蝕、耐熱、高機械強度、抗壓強度高等優(yōu)異性能。

產(chǎn)品結構新穎、整體性強、槽壁薄、絕熱、絕緣，不會產(chǎn)生感應電流，提高了電解質量和電效。另外優(yōu)良的強度及硬度保證了槽體不會被陰陽極板撞擊損壞，大大延長了電解槽使用壽命。乙烯基酯樹脂整體澆注電解槽以其獨特的優(yōu)勢，成為有色金屬冶煉電解工序的重要裝備，并逐步取代傳統(tǒng)電解槽，廣泛應用于銅、鋅、錳、鎳等金屬濕法冶煉行業(yè)。

但我國的乙烯基酯樹脂混凝土電解槽技術起步較晚，現(xiàn)有的各類銅、鋅、鎳電解槽，90%以上仍采用水泥混凝土內襯玻璃鋼。雖然國內有色冶金企業(yè)早已認識到整體澆鑄乙烯基樹脂混凝土電解槽優(yōu)勢，但是由于國外企業(yè)的技術壟斷和國際運輸成本的居高，乙烯基樹脂混凝土電解槽在我國仍未廣泛使用。