人造石常見(jiàn)問(wèn)題及解答:
問(wèn)題一：從烘干箱出來(lái)后會(huì)有少部分的板會(huì)裂開(kāi)

問(wèn)題二：花紋板的花紋太大，而且板邊沒(méi)有花紋

問(wèn)題三：做淺顏色的普通板時(shí)，尤其是白色的，顆粒基本就看不出來(lái)了

問(wèn)題四：有的板在加工時(shí)，會(huì)有拋光拋不動(dòng)的情況，用120目的鈣粉，

用人造石臺(tái)面技術(shù)-真空壓力成型工藝可以解決優(yōu)點(diǎn)如下：
1、在確保人造石臺(tái)面厚度及品質(zhì)的情況下，通過(guò)多功能能模具（專利）一次成型為帶后擋水邊和前裙邊的人造石臺(tái)面，與同規(guī)格板材加工粘接成型的人造石臺(tái)面相比，省材料達(dá)19%，且看不見(jiàn)任何粘接縫。

2、無(wú)需砂光機(jī)及除塵設(shè)備的投入，解決了粉塵對(duì)人體和環(huán)境的污染，節(jié)省了場(chǎng)地。

3、省掉了裁切、粘接的工時(shí)，臺(tái)面無(wú)拼接縫，省去了膠粘劑，提高功效可達(dá)45%，若臺(tái)面造型有L型、U字型需打孔、掏缺口，同樣不受工藝限制。

4、若廚柜廠自產(chǎn)自用還可以設(shè)置灶孔模和盆孔模又可節(jié)約原材料20%。

5、這套完整的人造石臺(tái)面技術(shù)-真空壓力成型工藝綜合成本與現(xiàn)有的板材加工成型臺(tái)面相比，綜合成本降低35%以上，質(zhì)量有保證，成品率達(dá)到99%以上，各項(xiàng)理化指標(biāo)100%的達(dá)標(biāo)或超標(biāo) ，在確保了質(zhì)量又降低了價(jià)格的情況下，一些小企業(yè)就沒(méi)有必要再偷工減料、粗制濫造了。

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