（1）冬季乙烯基鱗片凝膠時間太慢，由于現場多為雙組分，施工單位的朋友并不是完全是做鱗片膠泥的朋友，于是就拼了老命往里面加固化劑（俗稱“白水”，過氧化甲乙酮），但把握起來還是非常難，干得太慢！！
（2）問題更為嚴重的是面漆，不管怎么多加固化劑，其結果就是“發粘”，但瓢里面的，桶里面的面漆又固化了，甚至開裂了，面漆就是固化度上不去，發粘嚴重。
（3）冬季“料”，尤其是鱗片膠泥，很稠，刮起來太費勁，有什么更好的辦法？

歐陽分析問題根源：
（1）乙烯基樹脂固化機理是自由基固化，這是一種需要靠熱量去維持，并且對熱量非常敏感的固化方式，所以說，溫度低，固化慢這個本質是無法去改變的，我們能做的是如何在低溫下，優化樹脂或膠料、促進劑、固化劑的三者的比例；
（2）第2個我們能去做的是：如何針對冬季氣溫低，尤其是現場碳鋼基材更低的溫度下，配制更優化合理的促進劑，這里一般指的是冬季的互配促進劑，里面是含有加速劑（如二甲基苯胺）的；
（3）第3個我們能去做的是：如何針對冬季氣溫低，尤其是現場碳鋼基材更低的溫度下，使用固化效果更好，尤其是后程固化效果更好的過氧化甲乙酮固化劑，甚至去使用互配固化劑。
（4）第4個我們能去做的是：我們應該根據制造玻璃鱗片膠泥所使用的原材料樹脂，去針對性使用促進劑、固化劑以及去調配配方。 每一家的乙烯基樹脂都不盡相同。詳細后文解釋。
（5）第5個我們能去做的是：針對面漆，面涂，如何去和膠泥區別性對待，優化促進劑、固化劑、液蠟的配比。
（6）第6個我們能去做的是：盡量避開潮濕，晚上等條件施工，在盡可能的情況下，改善現場施工的條件。這個在冬季，難度真的好大。

接下來，我就依次分析，說一說對策吧。

（1）不管你采用的是哪家樹脂去做乙烯基鱗片膠泥和面漆，冬季時，我默認大家沒有其他更好的哦條件，歐陽都建議做幾個工作：
1.1   不要僅僅靠現場多加固化劑來解決凝膠慢的問題，一定要在工廠制造鱗片膠泥時和面漆時，促進劑就要多加，具體加多少，需要鱗片膠泥廠家去試驗確認，每家用的促進劑樹脂都不一樣，歐陽也不好一刀切去說一個具體的數字比例。正常情況走昭和高分子R-806EX（OY-8003EX）、H-630EX（OY-8071）技術路線的鱗片膠泥樹脂的下游客戶，冬季的促進劑Pro-EX加入量要達到樹脂量的1%（如果稀釋一倍后的OY-1308則需要2%），甚至以上，才能保證現場膠泥用固化劑去調凝膠時間的范圍比較寬，不至于現場要加5%以上的這么夸張的比例的固化劑甲乙酮；如果走國內其他廠乙烯基樹脂（如我國臺灣省的上緯SW-901）為樹脂的技術路線的下游客戶，冬季的促進劑SW-1305加入量要達到樹脂量的2.5%，甚至更多，才能保證現場膠泥用固化劑去調凝膠時間的范圍比較寬，不至于現場要加5%以上的這么夸張的比例的固化劑甲乙酮.
1.2  可以施工現場帶配套部分促進劑，避免現場凝膠太慢，可以去補加一些促進劑。這個是目前絕大部分干工程的的方法，也是最實用的方法。
1.3  一定要記住：現場不能僅僅靠多加固化劑去解決，一定是促進劑、固化劑聯動去解決。這個原理務必記住，才能在現場配料是游刃有余。
1.4 一定要記住：在大面積施工上料前，務必做小實驗確認凝膠時間，并且這個實驗不是在桶里面或者瓢里面單獨做的，現場一定要如下操作去實際確認：
首先：用瓢取大致1kg或0.5kg的膠泥或者面漆（默認是加好了促進劑的膠泥或面漆），按照膠泥材料供應商給的建議以及配套提供的固化劑，去加入一定量的固化劑，冬季一般都要加到膠泥量的2%以上，甚至4%。攪勻，取部分膠泥或面漆抹到碳鋼表面或基材表面去，大致2mm左右即可（面漆可以直接倒在地面上），瓢里面也不要倒掉。觀察瓢里面的材料初凝時間，這個就是大家施工的可操作時間。這個時間肯定短于基材表面的初凝時間，因為瓢里面的物料集中，熱量不易散發流失，初凝更快。這個時間最好是控制在30-60min，冬季歐陽不建議超過60min，一旦超過60min，最終基材表面的膠泥和之后上的面漆的實際凝膠時間就很長了，很容易出現最終固化不良。這種現象在使用前面所講過的SW-901，更容易出現，使用昭和體系樹脂，相對而言會好很多，這個會在后文中講到，這是因為樹脂固化特性不一樣導致的。但是歐陽還是建議冬季瓢里面的初凝時間不要超過60min，避免不必要的麻煩。
其次：如果前面試驗做下來，瓢里面時間確實太長，比如超過60min，最好的建議是：材料商配套的材料里面也有促進劑，再去按照膠泥量或面漆量的1%以內（具體問材料供應商即可）去補加促進劑到膠泥里面去（面漆可能補加促進劑的量更大些），攪勻之后再用固化劑去做實驗。最后的原則還是操作時間30-60min。

（2）如何針對冬季氣溫低，尤其是現場碳鋼基材更低的溫度下，配制更優化合理的促進劑。  
這個就可以看出來膠泥廠家的水平高低。歐陽分析目前行業里面膠泥廠家在促進劑方面基本有如下幾種：
2.1  沒有技術能力去把濃鈷稀釋（因為要加很多其他的助劑）變成最優化的促進劑，所以就直接買樹脂時候，同時買樹脂廠家配套的促進劑，如Pro-Ex、SW-1305.  這也是歐陽非常建議的，因為畢竟下游廠家不是做樹脂的，只是應用深加工廠家，不可能對樹脂、促進劑等了解那么深，這樣用促進劑去配套，一般不容易發生問題，而且就是發生了問題，樹脂廠家的技術人員清楚自己的促進劑和自己的樹脂配套的大致比例，電話里面指導的技術服務更容易。樹脂廠家在冬季的促進劑里面已經互配了其他的加速劑進去，無論是Pro-EX，還是SW-1305冬季型，都是這個道理。使用者不要多去問為什么，因為做樹脂的人比用的人更清楚冬季如何去配最合適的促進劑。更多里面的互配方法，51fangfu公開的論壇上歐陽就不去詳細再說，這違反了潛規則，每個樹脂廠有自己的道道，只是歐陽對這里面相對而言，前后融會更理解一些。
2.2  確實不排除有很牛B的膠泥廠家的技術人員，自己去買6～12%的濃鈷來，自己稀釋，自己去調配方，這樣的廠家我見過，但多數都發生：春秋季沒問題，冬季極端低溫容易出現問題，夏季極端高溫也容易出現問題。冬季問題就是干得慢，夏季則是加多了固化劑來不及施工，加少了三四天還像橡皮泥一樣。這里面根本的問題在于這些廠家自己覺得他們很牛，很會去調促進劑的配方（實際上省不了幾個小錢），但殊不知只是他們自己覺得會調，到頭來還是會有問題發生。
2.3  最后一種的就是垃圾廠家，完全涂便宜，直接采用市面可以隨便15元以下可以買到的促進劑鈷水，這樣的鈷水要是在夏季去用，問題還不會體現得太明顯。到了冬季就麻煩大了。原因在于15元以內的鈷水，里面的鈷含量不可能高到哪里去（不會有人傻到虧本做生意，送錢給大家），里面含有大量的非活性的溶劑，如甲苯、溶劑油等，甚至甲醇等。由于鈷含量低，冬季肯定要大量加促進劑，于是加到樹脂量的4%，甚至6%以上的人都有。便宜啊，促進劑這么便宜，比乙烯基樹脂價格低，加到里面去正好可以省錢，殊不知這種劣質的促進劑是在冬季連做玻璃鋼人家都不敢用，充其量做DS191等玻璃鋼時才會用。這里面大量的非活性的溶劑，不參與樹脂的固化，加到膠泥里面去，最終輕則膠泥不固化，重則即使固化了，膠泥的粘結性能、強度、致密性、耐腐蝕層一系列性能都很差。  

以上三種情況：  第3種是垃圾級別的；第2種可以理解，但這樣的高手并不多；第1種相對而言是最容易控制，也是更合理的選擇。這就是為什么樹脂廠家都建議促進劑配套的原因。

（3）如何針對冬季氣溫低，尤其是現場碳鋼基材更低的溫度下，使用固化效果更好，尤其是后程固化效果更好的過氧化甲乙酮固化劑，甚至去使用互配固化劑。
       劣質的過氧化甲乙酮的雙氧水含量太高，而真正起到固化作用的過氧化甲乙酮，以及過洋話甲乙酮二聚體含量又很低（這個高了成本就高），這就會導致樹脂或膠泥是凝膠了，但實際上后程固化就上不去，最終出現固化橡皮泥一樣。如果選擇采用MEKP，建議大家不要選擇太差的，打底要V388這樣品質的過氧化甲乙酮，當然更好則更沒問題。
        在冬季時，可以在MEKP里面去互配其他的中高溫固化劑（如OT、TBPO、TBPB等），這樣可以在一定程度上起到二次固化作用但是這樣需要去膠泥廠家非常理解原理，并且要在工廠內部互配好。這個難度很大，目前市面上能做到這個級別的鱗片膠泥廠家，歐陽至今還沒看到。
      第三，如果不選擇MEKP，而是選擇CHP等其他固化劑，則問題就變了。其他的固化劑我暫且不講。僅僅講講CHP（過氧化氫異丙苯）。這個固化劑，很多膠泥廠家喜歡使用，并且上緯、亞什蘭等廠家再三在市面上鱗片膠泥去建議使用這款固化劑。確實不少靖江廠家也在用。但其實他們不理解里面的原理。歐陽在這里稍微講一下：
      綜合而言，優點在于致密性更好，但我認為CHP在夏季高溫玻璃鱗片體系更適用，除此之外，CHP歐陽并不建議使用，尤其是冬季歐陽更不建議使用。 原因在于中溫鱗片，由于基材溫度低，導致熱量散發快，采用CHP人為使得中溫膠泥的固化度上來慢（當然如果保養時間足夠，，采用CHP還是好的，但國內的工程現狀，怎么可能給你半個月的保養時間）。而冬季基材溫度更低，CHP會使得膠泥和面漆的隔夜固化度人為降低，沒時間的朋友我還是不建議去用。

（4）我們應該根據制造玻璃鱗片膠泥所使用的原材料樹脂，去針對性使用促進劑、固化劑以及去調配配方。 
        每一家的乙烯基樹脂都不盡相同。這個只能建議大家用誰家的樹脂，就去問誰家的技術工程師。歐陽和目前市面一般技術服務的工程師不一樣之處在于歐陽自己是做配方出身的，對無論是昭和體系樹脂，還是上緯體系樹脂，或者富馬酸MFE體系樹脂，更不用說OYCHEM體系樹脂，知其原理，所以我了解不同廠家樹脂的如何配套促進劑固化劑的問題，尤其是在極端高溫的夏季，以及極端低溫的冬季。不要問歐陽為什么知道，大家也要像我一樣做配方十幾年，就不足為奇了。

（5）針對面漆，面涂，如何去和膠泥區別性對待，優化促進劑、固化劑、液蠟的配比。
         面漆里面的促進劑劑的量，加上去，切記不要采用CHP去固化，最好的MEKP因該是阿克蘇的Butanox LPT或者碩津925H。面漆里面不管是否去加粉料，但建議大家做到以下幾點：
    5.1   加液蠟，具體加多少，問賣樹脂給大家的廠家，樹脂廠配套液蠟會有建議配比；
    5.2   盡可能去做觸變，并且觸變指數不要太低。因為豎立面流淌之后，越薄熱量越不容易積聚，固化起來越困難。并且流動狀態下，液蠟的浮動會跟著變化，太容易流掛也利于表面液蠟的氧阻聚的那一層膜的形成。
   5.3 冬季務必廠里面試驗好，優化配比。現場也要配套多些促進劑（不要僅僅發膠泥、面漆、固化劑過去，也要配套發點促進劑過去），避免現場需要促進劑、固化劑聯動去調節配方。

（6）盡量避開潮濕，晚上等條件施工，在盡可能的情況下，改善現場施工的條件。這個在冬季，難度真的好大。
     只能白天中午施工，但實際趕工期是可能的，國內工程現狀歐陽很清楚。也不可能有熱風機給你鼓吹熱風，只能自力更生，多上人手，多加促進劑、固化劑去上了。